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锌渣的产生;锌渣即所谓的硬锌(FeZm),它是锌液熨帖反应的产物。这种铁是指高频焊H型钢表面上的残留的铁盐、高频焊H型钢铁基体和锌锅的铁基体。锌渣的密度大于锌液。因此,它绝大部分沉降..
由于镍的熔点大大高于锌的熔点,镍的添加一般以锌镍合金的形式,常用的锌镍合金的镍含量为0.5%和2%,国内出于成本考虑使用较多的为镍含量2%,高频焊H型钢檩条所用锌液中的最佳镍含量0.008%~0...
为了既获得厚度适当的铁锌合金层,又具有光亮的纯锌层表面,要设法阻止铁、锌原子的相互继续扩散,这就是要在规定的工艺时间内立即对镀锌高频焊H型钢进行水冷却的原因水冷却的另一个好处..
当需要调整镀H型钢机时,最重要的是要注意调整进料链钩与镀锌转盘槽口的交接以及镀锌转盘槽口与出料拨叉出料链钩的正确位置,只有这样才能如接力赛跑一样丝丝人扣地将高频焊H型钢从前面..
钝化方式采用热镀锌高频焊H型钢在跑道上面直接喷淋钝化液,在距离喷淋位置1m的地方经汽刀抹拭吹净附液,注意一定要吹净。采用压缩冷气抹拭,吹掉钢高频焊H型钢表面的附液并使涂层均通过调..
高频焊H型钢檩条的进料架台的形状为了避免高频焊H型钢檩条表面上的助镀溶剂在进料架上摩擦掉,影响镀锌层的质量,需要将进料架上与高频焊H型钢檩条表面接触的工作面制造成线接触。..
在高频焊接H型钢檩条热镀锌过程中,助镀剂经过一段使用后,二价铁盐会逐渐累积超标,当超过规定值后,应采取除铁措施,进行净化再生,..
高频焊H型钢檩条酸洗后清洗不彻底,将铁离子带入溶剂中。浸助镀剂时间过长,产品可能发生轻微的铁基体溶解。二价铁盐的危害当产品表面的助镀剂膜层含有较多铁盐进人锌锅,会产生以下危害..
据测定数据显示,当采用盐酸溶液酸洗时,铁盐的含量为2.3g/m3,若采用硫酸溶液酸洗高频焊H型钢檩条时,铁盐的含量为7g/m3,如果高频焊H型钢檩条在酸洗后进行水清洗,则高频焊H型钢檩条表面上的铁盐..
温度的影响盐酸酸洗高频焊接H型钢檩条的温度应不低于15℃,否则酸洗速度明显降低,最佳酸洗温度为18~21℃。高频焊接H型钢的盐酸酸洗通常不加温,其酸洗速度也能满足高频焊接H型钢热镀锌生..
高频焊接H型钢酸洗是指高频焊接H型钢浸入酸液中,依靠界面化学反应来去除高频焊接H型钢表面残留的氧化皮、锈斑的过程。由于钢所使用的热轧钢带在生产过程中已去除表面的氧化皮层,所以这..
由于膜建筑自重轻,可以不需要内部支撑而覆盖大面积的空间,人们可更自由地创造更大的建筑空间,跨度越大,越能体现出膜建筑的经济性;膜建筑在吸声、防火方面也表现不俗;由于膜建筑的特点..
网壳结构属于曲面形网格结构,网壳一般只有单层和双层两种,是主要承受薄膜内力的壳体,具有杆系结构构造简单和薄壳结构受力合理的特点。..
平面结构体系由承重体系和附加构件两部分组成,其中承重体系是由一系列相互平行平面结构组成,承担该结构平面内的竖向荷载和横向水平荷载,并传递到基础。..
高频焊接H型钢的耐热性好,但耐火性差。高频焊H型钢耐热而不耐火,随着温度升高而强度降低。..
高频焊H型钢,钢结构不会因偶然超载或局部超载而突然断裂破坏;钢材韧性好,使钢结构较能适应振动荷载,地震区的钢结构比其他材料的工程结构更耐震,钢结构一般是地震中损坏最少的结构鉴于上..
焊接H型钢结构施焊方位有俯焊(平焊)、立焊、横焊和仰焊。其中,俯焊施焊方便,质量易保证;仰焊操作条件最差,焊缝质量不易保证,应尽量避免。..
焊缝的质量等级应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等原则选用..
(1) 对不需要验算疲劳的焊接结构 , 应符合下列规定 :① 不应采用 Q235A( 镇静钢 ); ② 当结构工作温度大于 20℃ 时 , 可采用 Q235B 、 Q345A 、 Q390A 、 Q420A 、 Q460 钢 ;③ 当结 构工作温度不高于 20℃..
高频焊接H型钢结构在使用时应避免使其突然受力,要使加载的速度不致过大。..