据测定数据显示,当采用盐酸溶液酸洗时,铁盐的含量为2.3g/m3,若采用硫酸溶液酸洗高频焊H型钢檩条时,铁盐的含量为7g/m3,如果高频焊H型钢檩条在酸洗后进行水清洗,则高频焊H型钢檩条表面上的铁盐黏附量可下降到0.5-1.0g/m3。还可以除去高频焊H型钢檩条基体内的一部分氢气。由此可见高频焊H型钢檩条酸洗除锈以后的水清洗是非常必要的.

硫酸酸洗的可水洗性较差。酸洗后如果在空中停留时间较长,钢铁表面的亚铁盐会更多地转变为水溶性差的三价铁盐,增加了水洗难度,所以硫酸酸洗后必须及时进行水清洗

①第一道水洗。清洗时间一般为5~9min,清洗水必须经常更换。
②第二道水洗。可采用常温水(或50℃以下)清洗,清洗时间为1~3min。

③活化处理。残存的硫酸根(SO2)带入下一工序会影响热浸镀锌层的质量。
所以,当采用硫酸酸洗高频焊h型钢檩条时应设置活化槽,即浓度为50g/L的盐酸槽。使硫酸铁(或亚铁)发生复分解反应将硫酸亚铁转化为氯化亚铁,以增加产品表面的活性,故称为活化处理。活化槽液保持室温,浸渍时间为1~2min,活化后再进行冷水洗,洗去盐酸残液,然后进行助镀剂工序。