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脱脂亦称除油,其主要目的是得到清洁的表面,是高频焊接H型钢檩条热浸镀前处理的基本工序之一,也是整个前处理过程的基础。..
在镀锌高频焊H型钢檩条包装时,要按照镀锌件的特殊性以及用户的特殊要求进行包装。为防止镀层表面出现白锈,可采取在镀件之间加垫木块的办法。吊装运输时,采用尼龙编织带吊装。..
中度到重度的白锈必须清除,否则在白锈生成区内就不能生成必要的碱式碳酸锌保护膜。腐蚀产物要用硬毛刷来清除,不能用钢丝刷。在清除白锈后,必须检查腐蚀区的镀层厚度以确保留有足够的镀..
热镀锌高频焊H型钢钝化的目的主要是防止热镀锌后的H型钢在存放及运输过程中受潮,使其镀锌层表面锈蚀变色出现(白锈)..
锌液中的其他成分对高频焊H型钢檩条镀锌层的影响 为了降低镀锌层厚度,现在一些厂家普遍注意往锌液中添加一定量的低熔点锌合金。..
高频焊H型钢檩条镀锌后取出速率对镀层的影响是很明显的。取出速率将对浸镀外观质量和镀锌层厚度(主要是纯锌层)产生重要影响,随着速率的增大而增厚,因此对镀锌后的高频焊H型钢檩条去除速..
高频焊H型钢构件热镀锌锌液温度的控制 ..
当高频焊H型钢温度在正温范围内由0℃上升至150℃,高频焊H型钢的强度、弹性模量和塑性均与常温相近,变化不大..
实践证明,高频焊H型钢构件的疲劳强度取决于应力集中和应力循环次数。截面几何形状突然改变处的应力集中,对疲劳尤为不利。..
高频焊H型钢檩条热镀锌过程中,碱洗、酸洗之后的水洗工序主要是用来清洗掉工件经碱洗、酸洗后黏附在工件上的杂质,以防止交叉污染。带进下一道工序助镀剂当中。因此,水洗可以说是成功前..
高频焊接H型钢檩条的热镀锌前处理的质量的好坏,对热镀锌层质量有极大的影响,因此应给予高度重视。镀锌前预处理的工艺步骤一般为:脱脂→水洗→酸洗除锈→水洗→浸粘溶剂助镀→烘干。..
焊接H型钢结构与钢筋混凝土结构各有优势,将二者巧妙组合可以充分发挥各自优势。..
按镀件类型的不同,热浸镀锌可分为连续热浸镀锌和批量热浸镀锌两大类连续热镀锌法系指连续热浸镀锌时将带钢、钢丝及钢管等材料或高频焊H型钢制件。..
对于高频焊接H型钢热镀锌过程中热镀锌的温度,国内外专家均认为保持在430~460℃的范围内最好,当温度升高超过475℃时,会使不良的铁锌中间金属化合物的形成速度增加。..
在潮湿的大气中暴露的锌与暴露在大气中的高频焊接H型钢一样,表面有着水膜存在。由于锌的性能较活泼,在干燥的状态下也能生成氧化的产物氧化锌。在有水存在时也是进行着有氧参与的电化学..
热镀锌层形成过程是高频焊接H型钢基体与最外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程,高频焊接H型钢表面在热浸镀时形成铁锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当高频..
①由于热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比 , 在镀层电化学保护性、镀层致密星镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性以及热镀锌工艺对 高频焊接H型钢 形状、尺寸的..
近半个世纪以来热镀材料有着长足的发展,20世纪50~60年代,美国、日本、英国、德国、法国、加拿大等国相继生产镀铝钢板。70年代初,美国伯利恒钢铁公司发明了商品名为 Galvalume的铝-锌-硅镀层材..
高频焊接H型钢在各个行业中的应用..
高频焊是借助髙频电流的趋肤效应把髙频电流集中于待焊件的表层,再利用邻近效应控制高频电流的流动路线、位置和范围,使电流只流过焊件中需要加热的区域,并将其加热到焊接所需温度,然后..