制造所用主材,特别是柱、梁材料的牌号,应严格按设计文件要求,并有合格的质量证明书。采购时材料供应商或钢厂必须提供代表所采购材料质量保证书原件(加盖钢材生产厂的质检红章),质量保证书上的炉批号必须与材料钢板标牌上的炉批号一致。

采购时,应选用合格供应商的产品,以确保钢材的可靠性。所用柱材原则上以定长、定宽订货,其宽度方向应满足下3或4块料,两侧共留有20mm余量即可。长度方向以不拼接为宜,且不得有过多的余料(规定为50~80mm),以免浪费钢材表面与内部质量必须符合要求,不得有夹层、裂纹、非金属夹杂,也不得有气孔、结疤、折叠等缺陷。锈蚀严重的钢板不得使用为防止钢材层状撕裂而采用的Z向性能钢板,钢厂应提供包含Z向性能指标的质量证明书。

钢材的进场验收除应符合国标《钢结构工程施工规范》GB50755-2012外,还应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构焊接规范》GB50661—2011的有关规定。进场验收,同时符合常用钢材产品标准规定。对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验。

①进口钢材。②钢材混进③板厚大于或等于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材⑤设计有复验要求的钢材⑥对质量有疑义的钢材

钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析,其取样、制作及试验。当设计文件无特殊要求时,钢结构工程常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下列规定执行

①牌号为Q235、Q2345且板厚小于40mm的钢材,应按同一生产厂家、同牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于150t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t。

②牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于4mm的钢材,应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于60t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组

③牌号为Q390的钢材,应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢重量可扩大至40

材组成检验批,每批重量不应大于60t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至300t。

④牌号为Q235GJ、Q345G、Q390GJ的钢板,每个检验批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢材组成,每批重量不应大于60t

⑤牌号为Q420、Q460、Q420GJ的钢材,应按同一生产厂家,同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不应大于60t;同一生产家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且仝部复验合格时,每批的组批重量可扩大至300t。

⑥有厚度方向要求的钢板,宜附加逐张超声波无损探伤复验。

⑦进口钢材复验的取样、制作及试验方法应按照设计文件和合同规定执行海关商检结果经监理工程师认可后,可作为有效的材料复检结果。进口钢材复验所采用的取样方法和试验方法应遵照设计和合同规定的标准进行,避免不同的方法所造成结果上的差异而带来的纠纷。

.1取样方法标准依据GB/T2975-1998。

.2试件加工方法标准。拉伸试样依据GB/T228,弯曲试样依据GB/T232,冲击

.3在钢板、H型钢型材上取样采用在钢板上取样切割,一般钢板复验项目是:一个拉伸,一个弯曲,三个冲击。根据钢板厚度,常规取样尺寸如下。当钢板厚度<40mm时,试板取样尺寸沿钢板轧制方向为400mm×200mmn。当钢板厚度≥40mm时,试板取样尺寸沿钢板轧制方向为400mm×250mm注:试板宽度尺寸应留出第一次试验某个项目不合格时,在原试板上继续双

倍取样的余量取样时应在钢板取样位置划出取样切割线,同时用油漆笔标注所要取样钢板

的材质、规格和批号,同时做编号记录,并在试板上标注钢板的轧制方向。