高频焊(High- Frequency Resistance Welding,HFRW)发明于20世纪50年代初,并很快被应用于工业生产。高频焊是利用10~500kHz的高频电流经焊件连接面产生电阻热,并在施加或不施加压力的情况下,达到原子间结合的一种焊接方法。目前,高频焊主要应用于机械化或自动化程度颇高的管材、型材生产线。焊件材质可为钢、非铁金属,管径范围为6~d1420mm、壁厚为0.15~20mm。小径管多采用直焊缝,大径管多采用螺旋焊缝。
根据高频电能导入方式,高频焊可分为高频电阻焊和髙频感应焊两种。高频电阻焊时,通过特种焊接技术电极触头与焊件直接接触,将电流导入焊件实施焊接;高频感应焊时,通过外部感应线圈在焊件内部产生感应电流进行焊接,电源与焊件不发生有形的电接触。尽管这两种方法高频电流导入焊件的方式不同,但电流流经焊接区进行电阻加热和形成时的原理相同,都是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应这两大特性来实现焊接的
趋肤效应是指高频电流倾向于在金属导体表面流动的一种现象。电流透入深度与金属材料种类温度及电流频率有关,随着电流频率有关,随着电流频率的增加,电流透入深度减小,趋肤效应变得显著邻近效应是指当高频电流在两导体中彼此反向B流动或在一个往复导体中流动时,电流集中流动于电源。
邻近效应随频导体邻近侧的现象,如图产生高频电流率增加而增强,随邻近导体与焊件的靠近而愈加强邻近效应图5烈,从而使电流的集中与加热程度更加显著。若在邻近导体周围加一磁芯,则高频电流将会更窄地集中于工件表层。
全国服务热线13512852310
