全国服务热线
按镀件类型的不同,热浸镀锌可分为连续热浸镀锌和批量热浸镀锌两大类连续热镀锌法系指连续热浸镀锌时将带钢、钢丝及钢管等材料或高频焊H型钢制件。..
在相同的锌液温度下,高频焊接H型钢檩条的浸锌时间与铁损的对应关系,时间越长工件的铁损越多。..
焊接H型钢钢结构的合理应用范围不仅取决于钢结构本身的特性,还取决于国民经济发展的具体情况。过去由于我国钢产量不能满足国民经济各部门的需要,钢结构的应用受到一定的限制。..
对于高频焊接H型钢热镀锌过程中热镀锌的温度,国内外专家均认为保持在430~460℃的范围内最好,当温度升高超过475℃时,会使不良的铁锌中间金属化合物的形成速度增加。..
在热浸镀锌时,高频焊接H型钢表面与锌液发生一系列复杂的物理化学过程,诸如锌液对钢基体表面的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反应与相互扩散。其中由与锌结合形成的铁锌合金..
在热浸镀锌时,高频焊接H型钢构件表面与锌液发生一系列复杂的物理化学过程,诸如锌液对高频焊接H型钢基体表面的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反应与相互扩散。其中由与锌结..
在潮湿的大气中暴露的锌与暴露在大气中的高频焊接H型钢一样,表面有着水膜存在。由于锌的性能较活泼,在干燥的状态下也能生成氧化的产物氧化锌。在有水存在时也是进行着有氧参与的电化学..
热镀锌层形成过程是高频焊接H型钢基体与最外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程,高频焊接H型钢表面在热浸镀时形成铁锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当高频..
①由于热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比 , 在镀层电化学保护性、镀层致密星镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性以及热镀锌工艺对 高频焊接H型钢 形状、尺寸的..
近半个世纪以来热镀材料有着长足的发展,20世纪50~60年代,美国、日本、英国、德国、法国、加拿大等国相继生产镀铝钢板。70年代初,美国伯利恒钢铁公司发明了商品名为 Galvalume的铝-锌-硅镀层材..
高频焊接H型钢在各个行业中的应用..
高频焊是借助髙频电流的趋肤效应把髙频电流集中于待焊件的表层,再利用邻近效应控制高频电流的流动路线、位置和范围,使电流只流过焊件中需要加热的区域,并将其加热到焊接所需温度,然后..
在钢结构制造工业的机械化水平以及钢结构安装的现代化程度方面,已取得长足进步,关键技术与重大项目依赖国外设计或施工承包的情况已逐步成为历史。 轧制H型钢,焊接H型钢,高频焊接薄壁..
焊接H型钢钢结构工程用钢材及焊接材料应符合设计文件的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告,其化学成分、力学性能和其他质量要求应符合国家现行有关标准的规..
牛腿H型钢主焊缝采用船形埋弧焊接,反面碳弧气刨清根焊接工艺。..
焊接完成后需由焊工或质检人员进行焊缝外观检查。用焊接检验尺对构件焊缝进行检查,焊脚尺寸是否满足设计要求。焊缝外观缺陷是否超出规范要求,若检查出有超出标准要求的,则需要进行..
焊缝气孔的生成是因为被焊接钢板上存在切割渣和严重的氧化铁锈,以及油、水等所致。这里着重强调切割氧化渣的危害,焊接前没有将切割氧化渣清理掉,焊接时熔化分解出大量气体,并残留在焊..
一般 轻型 H型 钢 是作为结构中的连接次梁 , 梁翼缘与腹板之间焊缝属于联系焊缝 , 对此设计时为双面角焊缝将构件放置于船形焊接位置施焊 , 焊缝为双面角焊缝 , 焊脚高度以图纸设计尺寸为标..
高频焊时,影响人身安全的最主要因素在于高频焊电源,高频发生器回路中的电压非常高,如果操作不当,一旦发生触电,必将导致严重的人身事故。因此,为确保人员与设备的 安全,除电源设备中已设..
结构型钢以安装方便、精度高、工业化制作程度高等优点,成为桥梁、建筑等结构制造的重要材料。高频电阻焊可用于T形、I形、H形等多种结构型钢的生产制造。高频焊生产的型钢,腹板高度可达..